康明斯柴油发电机组冷却系统的清洁是确保其稳定运行和延长使用时间的重要环节。以下是清洁时的关键注意事项，分步骤详细说明：
一、康明斯柴油发电机组冷却系统清洁前的准备工作
停机冷却，操作前确保机组完全停机并冷却至常温，避免高温部件烫伤或冷却液喷溅。断开电源，防意外启动。
排空旧冷却液，打开水箱排放阀，排空旧冷却液，避免残留杂质影响清洁效果。环保处理：旧冷却液需按当地环保法规收集，交由专业机构处理，不可随意倾倒。
二、康明斯柴油发电机组冷却系统清洁过程注意事项
选择合适的清洁剂，使用康明斯推荐的清洗剂，避免强酸强碱腐蚀铝制散热器、橡胶管路等部件。禁用普通家用清洁剂或硬质刷具，以免损伤内部涂层或结构。
系统冲洗步骤，初步冲洗：用清水反向冲洗散热器和管路，清理松散杂质。循环清洗：按说明将清洗剂加入系统，启动机组怠速运行10-15分钟，使药剂充分循环溶解水垢。冲洗：排空清洗液后，用清水多次冲洗至排出水清澈无泡沫。
康明斯柴油发电机组冷却系统散热器清洁
外部清洁：用低压压缩空气或软毛刷清理散热片间灰尘、柳絮；顽固油污可用专用溶剂擦拭。内部清洁：若水垢严重，可拆下散热器用除垢剂浸泡后冲洗，检查是否堵塞。
检查关键部件
康明斯柴油发电机组管路与接头：检查橡胶水管是否老化开裂、卡箍是否松动，及时更换。水泵：观察轴封是否泄漏，运转时有无异响，必要时拆检叶轮是否腐蚀。节温器：测试开启温度是否符合规格，失效会导致冷却效率下降。水箱盖：检查密封性和压力阀功能，确保额定压力正常。
三、康明斯柴油发电机组冷却系统更换冷却液与后续维护
正确加注新冷却液
使用康明斯指定型号防冻液，按比例与蒸馏水混合，避免直接用自来水以防矿物质结垢。加注时缓慢倒入，排尽空气（可开启排气阀或短时运行后补液），防气锁。
定期维护
每500小时或半年检测冷却液pH值、浓度，pH应维持在8.5-10.5，浓度不足易腐蚀或冻结。定期检查液位，补充时使用同品牌防冻液，严禁混用不同型号。
四、康明斯柴油发电机组安全与特殊环境要求
安全操作
佩戴防护手套、护目镜，避免接触高温部件等。清洁后试机时监测水温，确保无异常波动或泄漏。
特殊环境应对多尘环境：加装防尘网，缩短散热器外部清洁周期。高寒地区：提高防冻液浓度，防低温冻结。
记录与专业支持，详细记录每次清洁时间及更换部件。
康明斯发电机组冷却系统的清洁，每个环节都要注意。涵盖安全操作、正确使用清洁剂和工具、部件检查、冷却液更换、定期维护以及特殊环境的应对措施。希望以上的介绍能给用户带来参考。
